養(yǎng)殖場廢氣廢水處理的作用是什么？





食品廠廢氣處理出現(xiàn)故障的原因主要有以下幾方面：

 

### 設(shè)備相關(guān)問題

 

- **設(shè)備老化與磨損**：廢氣處理設(shè)備長時(shí)間運(yùn)行，部件會出現(xiàn)老化、磨損現(xiàn)象。如風(fēng)機(jī)葉輪磨損導(dǎo)致風(fēng)量不足，影響廢氣收集和輸送效率；管道因長期受廢氣侵蝕和振動(dòng)，可能出現(xiàn)破損、漏氣，使廢氣泄漏或短路，降低處理效果。

- **設(shè)備選型不當(dāng)**：若廢氣處理設(shè)備的處理能力與食品廠實(shí)際產(chǎn)生的廢氣量不匹配，如廢氣產(chǎn)生量遠(yuǎn)***于設(shè)備處理能力，會導(dǎo)致廢氣處理不徹底，排放不達(dá)標(biāo)。另外，若未根據(jù)廢氣的成分和性質(zhì)選擇合適的處理工藝和設(shè)備，也會影響處理效果。例如，對于高濕度的廢氣，如果沒有有效的除濕裝置，可能會影響后續(xù)處理設(shè)備的正常運(yùn)行。

- **設(shè)備安裝不合理**：廢氣處理系統(tǒng)的管道布局、集氣罩位置等安裝不合理，會導(dǎo)致廢氣收集不充分。如集氣罩覆蓋范圍不夠、位置設(shè)置不當(dāng)，無法有效捕捉到廢氣；管道存在死角、彎道過多或過急，會使廢氣流動(dòng)不暢，增加阻力，降低收集效率。

 

### 廢氣成分復(fù)雜多變

 

- **成分多樣性**：食品廠廢氣成分復(fù)雜，包含多種有機(jī)化合物、無機(jī)物以及異味氣體等。不同成分的廢氣可能需要不同的處理工藝和條件，如果廢氣處理系統(tǒng)不能有效應(yīng)對這種多樣性，就可能導(dǎo)致處理效果不佳。例如，某些廢氣中的化學(xué)成分可能對催化劑產(chǎn)生毒害作用，降低催化氧化等處理工藝的效率。

- **濃度和溫度波動(dòng)*****：食品生產(chǎn)過程中的不同環(huán)節(jié)、不同時(shí)間產(chǎn)生的廢氣濃度和溫度差異較***。高濃度的廢氣可能會超出處理設(shè)備的承受能力，導(dǎo)致處理不徹底；而溫度過高或過低的廢氣，可能會影響處理設(shè)備的正常運(yùn)行和處理效果。比如，高溫廢氣可能會使活性炭吸附性能下降，降低吸附效果。

### 日常維護(hù)與管理不善

 

- **缺乏定期維護(hù)**：廢氣處理設(shè)備需要定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，如清洗、更換濾料、檢查設(shè)備運(yùn)行狀況等。如果長期不進(jìn)行維護(hù)，設(shè)備內(nèi)部會積累灰塵、雜質(zhì)等，導(dǎo)致設(shè)備堵塞、腐蝕，影響其正常運(yùn)行和使用壽命。例如，光氧催化設(shè)備中的紫外線燈管需要定期擦拭和檢查，否則灰塵會覆蓋燈管表面，降低紫外線強(qiáng)度，影響廢氣分解效果。

- **操作不規(guī)范**：操作人員對廢氣處理設(shè)備的操作不熟練或不按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，可能會導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行異常。如開機(jī)、關(guān)機(jī)順序錯(cuò)誤，參數(shù)設(shè)置不合理等，都會影響設(shè)備的正常運(yùn)行和處理效果。

- **監(jiān)測不到位**：沒有建立完善的廢氣監(jiān)測系統(tǒng)，無法及時(shí)準(zhǔn)確地掌握廢氣的排放情況和處理效果。不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)廢氣超標(biāo)排放或設(shè)備故障等問題，延誤了***的處理時(shí)機(jī)。

 

### 外部環(huán)境因素

 

- **氣候條件影響**：在寒冷的冬季，廢氣的溫度較低，可能會導(dǎo)致一些廢氣處理設(shè)備的性能下降，如低溫等離子設(shè)備在低溫環(huán)境下可能難以產(chǎn)生足夠的活性粒子，影響廢氣處理效果。而在潮濕的雨季，高濕度的空氣可能會進(jìn)入廢氣處理系統(tǒng)，對設(shè)備和處理過程產(chǎn)生不利影響。

- **周邊環(huán)境干擾**：如果食品廠周邊存在其他污染源或干擾因素，如化工企業(yè)、垃圾處理場等，其排放的污染物可能會混入食品廠的廢氣中，增加了廢氣處理的難度和復(fù)雜性。此外，周邊環(huán)境的風(fēng)向、風(fēng)速等氣象條件也會影響廢氣的擴(kuò)散和傳播，對廢氣處理設(shè)施的運(yùn)行效果產(chǎn)生一定的影響。